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动平衡机精度降低是什么原因造成的
浏览:0 发布日期:2019/8/2 0:31:20

动平衡机的元件和动平衡机或电气测量系统的元件,可能导致动平衡机不能正常工作,可能无法满足平衡精度的要求。因此,如果某一环节出现异常,必然会影响工件的平衡,如果能够有针对性地分析问题,就有可能正确区分和区分各种情况的原因,从而采取一种有效的方法来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。

    1.工具不是根据要求制造的。刀具与工件之间的配合在直径跳跃和端部跳跃方面较差,这导致工件在动平衡机上旋转,而实际旋转轴上的工件不同。

    2。焊接平衡时工件冷却后变形。

    3、工件本身的刚度不安全,在高速旋转过程中由于质量偏移造成的变形或工件本身在滚动或松动时不是固定的部件。

    4、万向接头驱动动平衡机工件的滚动方向与主轴箱主轴所指示的主轴方向相同,不能转动。(如果需要再次校准旋转,则需要更换视点指示)。

    5.工件轴直径的质量是多少?圆形跳动和轴直径凸起将使信号不稳定。

    6。转子轴弯曲或圆跳动,光滑度差。

    7、滚子轴承磨损或滚子外圆光洁度差(圆轮拍应控制在1线以内)。

    8、滚动轴承转子动平衡机装有滚动轴承的转子,当动平衡机平衡时,与滚动轴承最佳平衡,消除滚动轴承内圈造成的不平衡,通常在V型支架上进行带有轴承的转子。

    9.动平衡机轴向挡块的轴向力太大。

动平衡机精度降低是什么原因造成的

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